伸縮皮帶機一直都是分揀中心必不可少的裝卸車設(shè)備，其結(jié)構(gòu)相對于皮帶輸送機會復(fù)雜一些，但是近些年伸縮機的技術(shù)上并未有大的革新，所以在此我們不講伸縮機本身、只是借伸縮皮帶機講下卸車的問題。

  目前分揀中心的設(shè)計思路是伸縮皮帶機卸貨后連接后面的人工操作矩陣或者自動矩陣或者自動分揀機，所以卸貨的快慢會直接影響后續(xù)的操作，對于自動矩陣或者自動分揀機供件臺而言所接收包裹數(shù)量的設(shè)計值是固定的，當卸車包裹量較多時，自動化設(shè)備必然無法處理，就算是柔性很好的人工操作矩陣，伸縮皮帶機端卸貨速度較快，后續(xù)分揀人員也是沒有辦法處理的，所以有的快遞公司會在伸縮皮帶機上畫上線，每兩條線內(nèi)只能放1-2件包裹，以控制卸貨速度。

  但是實際運營的情況卻很難與規(guī)劃人員的思路相一致。因為場地運營在時效壓迫的下很難慢悠悠的卸貨，通常情況下場地運營都會以很快的速度卸車，以滿足時效要求。

  在卸車的這個環(huán)節(jié)，需要快遞公司的場地規(guī)劃人員與網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃以及場地運營三方通力合作，才能達到預(yù)期的效果。在這方面通達系的一些場地做的非常不錯，其為了實現(xiàn)后續(xù)操作的自動化，嚴控卸車速度，達到了提升人效，節(jié)省成本的目的。

  分揀中心后續(xù)的發(fā)展模式應(yīng)該是人機結(jié)合的自動化矩陣，在非峰值期可采用自動化操作，在班次操作高峰期可關(guān)閉自動化，通過人員來實現(xiàn)分揀，當然這需要綜合評估兩種操作的時長以及相應(yīng)的人力成本來決策。

  近些年伸縮機技術(shù)未能有大的革新，伸縮機革新的方向一定是在自動化/半自動化卸車，國內(nèi)各大物流集成商將會以此領(lǐng)域重點研發(fā)。

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